【招标公告】九江萍钢钢铁有限公司2023年同步炼钢厂检修外委项目招标公告

所属地区:江西九江市 发布日期:2023-11-26

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基本信息

地区 江西 九江市 采购单位 九江萍钢钢铁有限公司
招标代理机构 项目名称 同步炼钢厂检修外委项目
采购联系人 *** 采购电话 ***
九江萍钢钢铁有限公司 2023年同步炼钢厂检修外委项目招标公告 招标编号:JG/ZB/SC2023-WWLH0105 九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。  一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等 (一)招标项目名称:同步炼钢厂检修外委项目。
序号项目名称项目要求单位预计数量备注
1一标段新区高炉热风管道波纹管外部增加波纹管包厢外委3#高炉热风管道波纹管外部增加波纹管包厢外委1.先对热风管道波纹管外部包厢进行割除清理好焊接处卫生。 2.新波纹(剖分式)管定位保证波纹接口一致,不允许波纹管受到扭转,波纹接口采用氩弧焊,氩弧焊焊条要求用ERNiCrMo-3,与管道连接采用二氧化碳气体保护焊,焊缝饱满无夹渣,安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和波纹管受到其他机械损伤。 3.焊接完后需要对管道和波纹管连接增加加强筋板。 4.焊接完成打压检漏,如与管道焊接有漏点需要用碳弧气刨进行清根后再进行修复直到无泄漏为合格。 5.招标单位只提供波纹管备件和桥管脚手架及水电气就近接口,其余辅材(如电焊条、焊丝、氧气、乙炔等)及施工工具由投标单位提供。 6、施工工期3号炉为42小时,4号炉为30小时,质保期一年10
24#高炉热风管道波纹管外部增加波纹管包厢外委6
3二标段炼铁厂烧结检修外委一线环冷机台车栏板更换60部工程量:台车栏板 ,型号:180SJ-1#HLJ-LB,数量:60套。 技术要求:1.所有栏板螺丝紧固到位,无螺丝缺少。2.保温棉必须塞实到位无缝隙。3.外侧墙板螺丝必须紧固到位於缝隙,无漏风,无漏料。4.现场工完料清。5.施工工期9天。1
4一线环冷机密封板更换工程量:密封板,型号:180SJ-1#HLJ-MF,1套。 技术要求:1.所有压板螺丝紧固到位,无螺丝缺少。2.密封皮必须与环冷机接触面间距为零。3.安装后,无漏风,无漏料。4.现场工完料清。5.施工工期9天。1
5一线环冷机高温段除尘罩制作并更换,水槽盖板恢复加固工程量:罩子装配,型号:LC0008-10P,数量:1套。 技术要求:1.拆除高温段除尘罩并制作。2.新制除尘罩上筋板按拆下的尺寸进行加固。3.所有焊缝满焊、焊缝无假焊、无夹渣。4.保温棉必须铺满,并盖彩瓦进行防水。5.现场工完料清。6.施工工期9天。1
6一线环冷机压轨装配更换并校正,支撑变形更换加固,台车间隙调整工作量:压轨装配,型号:LC0008-12P,数量:1套。 技术要求:1.拆除在线环冷机内环H型钢、定位时必须与原位置一致。2.焊接点满焊、牢固、加筋板。3.H型钢保证基本在同一水平面,前、后、左、右允许误差在3mm内。4.支撑变形进行割除更换焊缝饱满。5.台车间隙调整在20mm以内。6.现场工完料清。7.施工工期9天。1
7三标段一线主机五楼1号、2号、7号、9号、12号、13号、20号风箱和直管更换工程量:1.风箱弯头,型号:SJ-DYD-1000,数量2件。 技术要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。施工工期:36小时。2
8工程量:1.风箱弯头,型号:SJ-DYD-1500,数量5件。 技术要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。施工工期:36小时。5
9工程量:1.弯头下方直管制作并更换,板厚24mm,尺寸:570mm×1000mm×2550mm,数量:2件。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 施工工期:36小时。2
10工程量:1.弯头下方直管制作并更换,板厚24mm,尺寸:570mm×1500mm×2550mm,数量:1件。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 施工工期:36小时。1
11工程量:1.弯头下方直管制作并更换,板厚24mm,尺寸:570mm×1500mm×3350mm,数量:2件。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 施工工期:36小时。2
12工程量:1.弯头下方直管制作并更换,板厚24mm,尺寸:570mm×1500mm×4650mm,数量:2件。 技术要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 施工工期:36小时。2
13四标段一线机尾除尘至环冷机除尘管道更换工程量:1.管道φ2900mm,数量:5.5m。2.管道φ2500mm,数量:0.6m。3.管道φ2200mm,数量:6m。4.管道φ1700mm,数量:4m。5.管道φ1400mm,数量:2m。6.弯头φ2900mm45°,数量:2件。7.弯头φ2200mm45°,数量:2件。8.变径三通φ2500mm*φ2900mm*φ1180mm,数量:1件。9.变径三通φ2200mm*φ2500mm*φ1250mm,数量:1件。10.变径三通φ1700mm*φ1400mm*φ900mm,数量:1件。11.变径三通φ1400mm*φ1120mm*φ750mm,数量:1件。 技术要求:1.现场临时制作备件。 2.所有焊缝满焊、焊缝无假焊、无夹渣。3.现场工完料清。 施工工期:36小时。1
14一号机头除尘顶部钢板腐蚀更换工程量:钢板,厚度:10mm,数量:20㎡。 技术要求:1.所有焊缝满焊、焊缝无假焊、无夹渣。2.现场工完料清。 施工工期:36小时。1
15一二号机头除尘出口连接烟道更换工程量:管道φ5300mm,数量:48m。 技术要求:1.现场临时制作备件。 2.所有焊缝满焊、焊缝无假焊、无夹渣。3.现场工完料清。 施工工期:36小时。1
16五标段238㎡烧结2#脱硫塔入口烟道安装盲板门项目外委工程量:安装盲板门1套。 技术要求:1.在2#脱硫塔入口烟道指定处拆除管道并制作、安装挡板门。 2.管道尺寸:2#脱硫塔入口烟道5300mm*5300mm。 3.拆除后的保温棉及保温铁皮恢复。 4.质保期1年。 5.工期:36小时。1
17238㎡烧结1#2#机头除尘器出口烟道(斜管)更换10m1、烟道更换10m,烟道通径Φ4400,钢板采用δ12mm厚制作,烟道重量约13t。 2、技术要求:1.所有焊缝满焊,无假焊、无夹渣、牢固可靠、管道运行无漏风。2.烟道需卷板制作,需在线下焊接好。3、质保期3个月。 4.工期:36小时。13
18238㎡烧结单辊下料斗梯形料斗修复,墙板加固,焊料打料(10m²)1、钢板10m²,厚度:20mm。 2、技术要求:1.所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠。2.螺栓紧固无松动。3、质保期3个月。 4.工期:36小时。10
19238㎡烧结五楼弯头更换1、弯头更换,型号:Φ686。 2、技术要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口在焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。3、质保期3个月。 4.工期:16小时。5
20六标段炼铁厂新区原料同步3号、4号高炉检修外委项目J19尾部两个受料斗、J18尾部三个下料斗制作、更换安装工作量:1、J19尾部受料斗、J18尾部受料斗,总计5个下料斗进行拆除,并摆放至指定位置;2、根据现有尺寸,对5个下料斗(钢板δ=12mm)重新制作、焊接,下料斗内部3侧安装三合一耐磨陶瓷衬板(采用螺栓安装,总计25平方米),并安装上线。总共预计3.2吨。技术要求:1.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。工期:按48小时/个,J18受料斗安装、J19受料斗安装分别需同步施工。7.2
21J16下正反二下料斗制作、更换安装工作量:1、J16下正反二下料斗,总计1个下料斗进行拆除,并摆放至指定位置;2、根据现有尺寸,对1个下料斗(钢板δ=12mm)重新制作、焊接,下料斗内部3侧安装三合一耐磨陶瓷衬板(采用螺栓安装,总计25平方米),并安装上线。总共预计3.2吨。技术要求:1.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。工期:按48小时/个。1.6
22球1、块1、球2、块2、块3料仓贴板五个仓锥段受料面(三个面)贴钢板工作量:对料仓锥段以下南北两侧贴满δ=16mm钢板,采用化学螺栓进行固定(总计200个)。总共预计30.5吨。技术要求:1.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。工期:按48小时/个,需2个同时开工。 技术要求:所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。30.5
23D3下J1下料斗、J1下J4下料斗、J4下J11下料斗、J5下J12下料斗工作量:1、D3下J1下料斗、J1下J4下料斗(含上部料斗、溜槽)、J1下J3下料斗、J4下J11下料斗(含上部料斗)、J5下J12下料斗(含上部料斗),总计5个下料斗进行拆除,并摆放至指定位置;2、根据现有尺寸,对5个下料斗(钢板δ=12mm)重新制作、焊接,下料斗内部3侧安装三合一耐磨陶瓷衬板(采用螺栓安装,总计45平方米),并安装上线。总共预计11吨。技术要求:1.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。工期:按48小时/个,5个下料斗更换需同步施工。11
24焦9、焦11轨道更换校正P18钢轨更换720米(12.96吨),原有轨道拆除,重新安装、校正焊接。工期:30天12.96
25J16尾部受料斗、正反1下J19尾部下料斗更换制作、整体更换1、J16尾部受料斗、正反1下J19尾部下料斗,总计2个下料斗进行拆除,并并摆放至指定位置;2、根据现有尺寸,对2个下料斗(钢板δ=12mm)重新制作、焊接,下料斗内部3侧安装三合一耐磨陶瓷衬板(采用螺栓安装,总计24平方米),并安装上线。总共预计3.2吨。3、技术要求:1.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。4、因料斗腐蚀严重,实际重量偏差较大,以理论重量进行结算。5、质保期6个月。工期:按48小时/个,2个料斗需同步施工。3.2
26J18卸料小车、J21卸料小车下料斗更换制作、整体更换。1、对J18卸料小车、J21卸料小车总计4个下料斗进行拆除,并并摆放至指定位置;2、根据现有尺寸,对4个下料斗(钢板δ=12mm)重新制作、焊接,下料斗内部3侧安装三合一耐磨陶瓷衬板(采用螺栓安装,总计30平方米),并安装上线。总共预计4吨。3、技术要求:1.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。工期:按 32小时/个,4个需同步施工。4、因料斗腐蚀严重,实际重量偏差较大,以理论重量进行结算。5、质保期6个月。工期:按 32小时/个,4个需同步施工。4
27七标段轧钢厂中板水管更换外委项目加热炉净环水主管更换。1.更换不锈钢管(Φ273、Φ325,含配套弯头30个,闸阀4件)。 2.需割除旧的水管(碳钢管),新更换安装的水管为不锈钢管。 3.特种作业人员需持有效证件。 4.施工完成后做水压实验,净环水压力<8bar,稳压30分钟不得有泄漏,冒汗等现象。 5.管道施工需恢复管夹及锈蚀严重的支架,保证管道无明显的晃动,无安全隐患。 6.检修工完料清。净环水检修工期7天(第3天到第9天)。质保期1年。2601.加热炉净环水主管更换,位于加热炉煤气区域行车梁下(二级高空作业),材料需人工从地面用葫芦拉到高空后再从行车梁下钢结构内逐步搬运。 2.除鳞箱下轧机浊环水主管更换、净环水主管更换,涉及中板地下室密闭空间及2米以上高空作业,材料需人工分段切割后人工搬运。 3.检修所需管网气体,氧气、乙炔、丙烷(瓶装),行车(含驾驶)由招标单位免费提供。 4.检修脚手架、检修所需的物资(水管、弯头、槽钢、角钢等),由招标单位免费提供。 5.除上述由招标单位提供的物资及工器具外,其余未约定的均由投标单位提供。 6.密闭空间作业需配带呼吸器及测氧仪,煤气区域作业需佩戴煤气报警器。
28除鳞箱下轧机浊环水主管更换。1.更换不锈钢管(Φ273、Φ325,含配套弯头10件)。 2.需割除旧的水管(碳钢管),新更换安装的水管为不锈钢管。 3.特种作业人员需持有效证件。 4.施工完成后做水压实验,浊环水压力<12bar,稳压30分钟不得有泄漏,冒汗等现象。 5.管道施工需恢复管夹及锈蚀严重的支架,保证管道无明显的晃动,无安全隐患。 6.检修工完料清。浊环水系统检修工期9天(第2天到第10天)。质保期1年。40
29除鳞箱下轧机净环水主管更换。1.更换无缝钢管(Φ480、Φ400,含配套弯头2件)。 2.需割除旧的水管(碳钢管),新更换安装的水管为碳钢管。 3.特种作业人员需持有效证件。 4.施工完成后做水压实验,净环水压力<8bar,稳压30分钟不得有泄漏,冒汗等现象。 5.管道施工需恢复管夹及锈蚀严重的支架,保证管道无明显的晃动,无安全隐患。 6.检修工完料清。净环水检修工期7天(第3天到第9天)。质保期1年。40
(二)招标数量:单次。 (三)计划招标时间:2023年12月4日,具体时间以通知为准。 (四)报名截止时间:2023年12月2日12:00前。 (五)中标后合同签订完成期限:15天内。 (六)其他:以实际发生数量为准进行结算付款。 二、资质要求 公司具有独立法人资格。 三、意向投标人提交的资格证明文件 (一)资质材料(加盖报名单位公章): 1、最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件;安全生产许可证复印件;冶金工程施工总承包或机电设备安装工程专业承包资质三级及以上资质。 2、法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。 3、企业介绍,便于对其资质进行审查。 4、报价单位开票信息。 5、开户许可证。 6、提供一份近二年冶金企业检修业绩合同复印件。(上述资料需加盖报名单位公章) (二)提交时间:报名时提交。 (三)提交方式:书面、电子邮件(电子邮箱地址:shengchanzhihui@pxsteel.com)。 四、投标方式 招标单位对意向报价单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金131000元,招标服务费500元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。 五、招标方信息 (一)单位名称:九江萍钢钢铁有限公司 (二)联系地址:江西省九江市湖口高新技术产业园区九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心;邮编:332500。 (三)联系人:黎工18870216329。 (四)法务监审部监督电话:0792-6327149,电子邮箱地址:Jgjianshengbu@126.com。 九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心 2023年11月25日 附件一: 法人代表授权委托书 九江萍钢钢铁有限公司: ______________________是中华人民共和国合法企业,法定地址:______________________。(必填) 法定代表人________特授权_______代表我公司全权办理与贵公司的(项目名称)业务,包括但不限于投标、签订合同、领取合同款、收货、退换货、质量异议处理等事项,并签署全部的有关文件、协议及合同,同时往来文件通过该邮箱(邮箱号:必填)接收、发送。 我公司对被授权人在办理上述事项过程中签署的一切文件均予以认可,并承担相应的法律责任,本授权书有效期:________年_____月_____日至_____年_____月____日(必填)。 在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效,被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。 被授权人签字:_________ 授权人(签章或签字):______ 身份证号:_____________ 身份证号:________________ 职  务:_____________ 职  务:_(不能填法人)_ 电  话:__________ __ 电  话:________________  单位名称: (公司公章、财务专用章、法人章) 签署时间:(必填) 被授权人身份证(正、反面):     授权人身份证(正、反面): 附件二: 诚信承诺书 九江萍钢钢铁有限公司: 我方在遵守《民法典》《反不正当竞争法》《关于禁止商业贿赂行为的暂行规定》等法律和规定的基础上,就我方及我方工作人员的行为向贵方作出如下承诺: 一、遵守贵方规章制度,诚实守信地为贵方提供符合贵方需求的安全可靠的产品、服务及相关技术,保证产品质量,并主动做好售后服务工作。 二、不以任何形式向贵方工作人员及其父母、配偶、子女等亲属赠送或变相赠送礼品、礼金等。 三、不以任何形式与贵方工作人员及其父母、配偶、子女等亲属发生借贷关系,或以炒股、股权的名义发生经济往来。 四、不以任何方式宴请贵方工作人员(正常公务招待除外)。 五、不与贵方有关人员私下建立不正当交易关系。 六、发现贵方工作人员有索贿以及徇私舞弊、滥用职权等行为时积极向贵方举报或投诉,并实事求是地配合贵方纪检监察机构调查、提供书面举报材料。 七、不发生扰乱正常市场竞争秩序、提供虚假材料、泄露贵方商业秘密以及排挤其他经营者公平竞争等违反商业道德行为。 八、不发生其它任何可能影响贵方工作人员公正执行公务或职务廉洁行为。 九、本承诺书所指的礼品、礼金等,包括礼品、礼金、有价证券、支付凭证、商业预付卡、土特产(例如烟、酒等),以及由我方安排并支付费用的旅游、健身、休闲、娱乐等活动。 十、不发生下列行为: (一)伪造或者冒用认证标志、名牌产品标志、免检标志等质量标志和许可证标志; (二)伪造或者使用虚假产地; (三)伪造或者冒用他人的厂名、厂址; (四)假冒他人注册商标; (五)提供的产品掺杂、掺假,以假充真、以次充好、弄虚作假; (六)提供失效、变质产品; (七)提供存在危及人体健康和人身、财产安全的不合格危险产品; (八)提供国家有关法律法规明令禁止生产、销售的产品。 若违反上述承诺,我方愿意按以下方式承担责任: 一、贵方有权单方面解除合同;贵方有权单方面取消我方作为供应商或合作方的资格;我方同意贵方及贵方下属企业终止业务往来;涉嫌违法犯罪的,贵方有权移交司法机关处理。 二、我方自愿按照以下方式承担违约金,且贵方有权从我方在贵方的货款中扣除上述违约金: (一)我方若违反第一条至第八条承诺中的任一条,我方自愿承担3万元至30万元的违约金。 (二)我方若向贵方行贿或违反第十条的,贵方有权对涉案标的物按1元/吨(件)结算付款,且我方自愿按涉案标的物合同额的10%至30%承担违约金。 (三)本条违约金与合同其他违约金重复的,以金额更高者为准。 我方同意:在我方涉嫌侵害贵方利益的调查过程中,贵方有权暂停支付货款,并根据调查情况进行处理,同时我方应继续履行合同义务,因我方不继续履行合同义务造成贵方经济损失的,由我方承担赔偿责任。 本承诺书作为贵我双方合同的附件,与贵我双方签订的合同具备同等法律效力,本承诺书中的经济赔偿责任与贵我双方签订的合同中我方应承担的赔偿责任同时并存有效。 我方声明:本承诺书中内容为我方慎重考虑后作出的承诺,为我方真实意思表示,不可撤销,且我方明知本承诺书对我方的约束力。 本承诺书自我方签署之日起生效,在贵我双方业务往来存续期间有效。 承诺人(单位公章): 签署人(法定代表人或授权代表): 签署日期: 年 月 日

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